Линейные размеры на технических чертежах наносятся в миллиметрах, не указывая единицы измерения, а угловые – в градусах, минутах и секундах с указанием единиц измерения.

При нанесении размеров на чертежах решаются две проблемы:

1 Сколько и каких размеров необходимо нанести на чертеж данного изделия.

Количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для того, чтобы по чертежу можно было изготовить изделие и проконтролировать точность его изготовления. Каждый размер наносится на чертеже только один раз. На чертеже детали размеры должны быть нанесены геометрически полно, технологически грамотно и согласованы с соответствующими размерами смежных сопрягаемых деталей в сборочной единице.

На первом этапе изучения курса черчения предлагается нанесение только геометрических размеров. То есть, предлагается начать с нанесения так называемых габаритных размеров: длины, высоты, ширины.

При этом следует помнить, что техническая деталь состоит из различных частей: цилиндрических, призматических, конических, сферических и т.п.

соответствует один или несколько рисунков. Составлены эти правила таким образом, что в них возможно найти ответ на любой вопрос, касающийся нанесения размеров. Прежде чем выполнять чертежи темы № 1, необходимо изучить эти правила. В данной работе нет возможности их полностью изложить. Остановимся только на некоторых общих моментах.

1 Размерная линия должна располагаться от линии контура на расстоянии не менее 10 мм. Расстояние между размерными линиями должно быть не менее 7–10 мм.

2 Выносные линии должны выходить за концы стрелок на расстояние

3 При большом количестве размеров числа располагаются в шахматном порядке.

4 Как правило, наиболее целесообразно вначале вычертить все размерные линии без нанесения цифровых величин, а затем уже написать размерные числа.

1 По двум видам заданной детали построить ее вид слева, выполнить указанные разрезы детали и вынесенное сечение, нанести размеры, вычертить аксонометрическую проекцию детали с четвертным вырезом.

2 По двум видам заданной детали построить ее третий вид, выполнить необходимые разрезы детали, нанести размеры.

Анализируя содержание графических заданий темы № 2, можно сформулировать цели и задачи ее изучения:

1 Развитие пространственного воображения студентов, умение читать чертежи. При выполнении этих заданий у студента возникает необходимость представить, что за деталь находится перед ним и как ее изобразить.

2 Продолжение изучения темы № 1 «Нанесение размеров на чертежах» в соответствии с ГОСТ 2.307-2011.

1.1 Изображения : виды, разрезы, сечения. ГОСТ 2.305-2008.

1.3 Стандартные аксонометрические проекции. ГОСТ 2.317-2011. Задания к выполнению раздела 2.1 приведены на рисунках 11–15. На

рисунке 16 выполнена аксонометрическая проекция детали с четвертным вырезом. Пример выполнения чертежа раздела 2.1 показан на рисунке 17. Задания к выполнению раздела 2.2 приведены на рисунках 18 – 22. Пример выполнения чертежа раздела 2.2 показан на рисунке 23.

Чертежи выполняются на форматах А3. Размеры деталей снимать с рисунка на задании, чертежи выполнять в масштабе 2,5:1.

Прежде чем начинать выполнение графических заданий темы № 2, следует основательно изучить ГОСТ 2.305-2008: «Изображения: виды, разрезы, сечения».

Стандарт устанавливает 6 основных видов детали: главный вид (фронтальная проекция детали), вид сверху (горизонтальная проекция детали), вид слева (профильная проекция детали), а также виды справа, снизу и сзади. Вводятся также дополнительные и местные виды. Необходимо знать, как располагаются на чертеже эти виды и как они обозначаются.

Большое значение при выполнении чертежей деталей и сборочных единиц уделяется оформлению так называемых разрезов и сечений изделий. Изучите, что называется разрезом детали и что называется сечением, какая между ними разница. Основная цель применения разрезов – сделать чертеж более понятным для чтения, избежать, по возможности, при выполнении чертежей деталей и сборочных единиц применения невидимых (пунктирных линий). Необходимо знать, как выполняются простые (горизонтальные, вертикальные, наклонные) и сложные (ступенчатые и ломаные) разрезы, когда разрешено соединять половину вида с половиной разреза детали, как выполняется местный разрез.

При выполнении чертежей вам придется выполнять сечения. Необходимо знать, чем отличается наложенное сечение от вынесенного, где можно располагать сечения.

Нужно знать, что в соответствии с ГОСТ 2.109-73, одна и та же деталь на всех видах, разрезах и сечениях данного чертежа заштриховывается в одном и том же направлении с одинаковым расстоянием между линиями штриховки.

В состав проекта в машиностроении входят чертежи, выполненные в

ортогональных проекциях, так и аксонометрические. Достоинство ортогонального проецирования – простота получения размеров изделия. Недостаток – плохая наглядность. Достоинство аксонометрических чертежей – хорошая наглядность. Недостаток – искаженные размеры на чертежах. Для получения аксонометрической проекции деталь дополняется координатными осями и вместе с ними проецируется на одну плоскость проекций. Если направление проецирования перпендикулярно плоскости проекций, аксонометрия называется прямоугольной. В ином случае – косоугольной. Как уже говорили выше, на аксонометрическом чертеже размеры получаются искаженными. Если искажение в направлении осей ОХ, OY и OZ одинаково, аксонометрическая проекция называется изометрической. Если искажение размеров детали по двум осям одинаково и отличается от искажения по третьей оси, аксонометрическая проекция называется диметрической.

В ГОСТ 2.317-2011 представлен ряд стандартных аксонометрических проекций. Это прямоугольная изометрическая проекция, прямоугольная диметрическая проекция, некоторые косоугольные аксонометрические проекции. Необходимо изучить эти виды проекций и применить ряд из них при выполнении контрольной работы № 2. Построение овалов в прямоугольной изометрической и прямоугольной диметрической проекции показаны на рисунке 3.